适应温度：-50℃—180℃
说明：不同基材-对应本系列不同型号的产品。良好的耐冷热冲击抗热震。

产品特性

1、纳米涂料单组份，环保无毒害，施工方便省涂料，性能稳定，重涂性能良好，维护方便。

2、涂层高硬度，部分型号最高可达9H，致密耐磨，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，也可打磨加工。

3、高硬耐磨防腐涂料涂层有一定的自润滑功能，摩擦系数相对较低，越磨越光滑，耐磨性能良好。

4、高硬耐磨防腐涂料涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。

5、高硬耐磨防腐涂料涂层与底材结合良好，结合强度大于4MPa。

6、纳米无机复合涂层，部分型号电绝缘性能良好，绝缘电阻大于500MΩ，部分型号含石墨烯，导电。

7、部分型号纳米涂料优化复合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐导热性能。

8、高硬耐磨防腐涂料涂层(陶瓷化后)部分型号导热散热良好，热导率12W/M.K左右。

9、高硬耐磨防腐涂料涂层本身不燃，具有良好的阻燃功效。

说明：不同型号，部分特性会有区别，详情咨询客服。

广纳纳米优势

1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。

2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的纳米复合陶瓷与基材的中间相)，确保涂层致密耐磨。

产品存储
避光密封保存，适宜5℃—30℃环境中。纳米涂料保质期6个月，开盖后建议1月内用完，效果更佳(纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。

安全防护
1、本纳米涂料为直接使用，不可添加其它任何组份(尤其是水)，否则会严重影响该纳米涂料功效甚至快速报废。

2、操作人员防护：跟普通涂料施工防护一样，涂布过程远离明火、电弧、电火花，具体参照本产品的MSDS报告。

产品包装
标准包装：20 KG /桶;样品最小包装：5.0KG/桶。

运用领域
 

1、耐磨壳体、耐磨底盘、传送带耐磨件、过滤网。

2、耐冲刷防腐叶片、水轮机、泵叶片或壳体。

3、道路交通耐磨部件、建筑装饰材料等。

4、医疗器械、医疗设备。
温馨提示：订制类产品，最终以双方确定好的试样为准。
使用方法
 

(以确保达到良好的耐磨防腐效果，建议按以下方式使用。)

1、涂布前准备

涂料熟化解沉淀搅拌均匀：在熟化机上滚动到桶底无沉淀或密封搅拌均匀无沉淀，再用100目左右过滤网过滤，过滤即可备用。如果长时间施工，施工过程中不间断搅拌以确保涂料均匀。

基材清理：除油除脂除锈。工况恶劣或要求高的需要表面喷砂，喷砂Sa2.5级或以上，表面粗糙度40—50微米。普通耐磨防腐可不喷砂。

涂布工具：干净干燥，不可沾有水或者其它物质，否则会影响涂料功效甚至报废。

2、涂布方式

喷涂：普通喷涂，可喷涂2遍或以上，一遍实干即可喷涂下一遍。

刷涂：软硬中等的毛刷均匀涂布即可。可刷涂2遍或以上，一遍实干刷涂下一遍。

辊涂：均匀辊涂涂布即可，可辊涂2遍或以上，一遍实干辊涂下一遍。

浸涂：一般浸涂一遍即可。

3、涂布工具清洗处理及涂层处理

涂布工具清洗：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。

涂层处理：涂层涂布完成后让涂层自然实干(25℃气温大约24小时)，或130℃烘烤45分钟快速实干，涂层实干冷却后，重复以上工艺流程涂布第二遍或以上，达到所需涂层厚度，常温放置1周完成涂层陶瓷化(固化)，之后涂层即可使用或后加工后使用。

备注：

1、涂层初次使用，有一个磨合过程，磨合过程中相互摩擦的部位会有一定磨损，磨合完成后，磨损量会显著减少;

2、涂层使用过程中，有明显磨损后，可再次做涂层。

3、涂层作为导热散热防腐功能，建议喷涂一遍，厚度0.05mm左右即可。

4、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料，用100目左右的滤布过滤后单独存放，后续还可以使用。